Настоящая методика поверки распространяется на сигнализаторы газов серии RGY в комплекте с внешними сенсорами серии SGY (далее – сигнализаторы), выпускаемые фирмой “Seitron s.r.l.”, Италия и устанавлива­ет методику их первичной поверки при ввозе на территорию России и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Межповерочный интервал – один год.

1. Операции поверки
   1.  При проведении поверки выполняются операции, указанные в таблице 1

Таблица 1 – Операции поверки

1.2.                        Если при проведении той или иной операции получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

2. Средства поверки
   1.       При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2

Таблица 2 – Средства поверки

Номер пункта методики поверки	Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к сред­ству, метрологические и технические характеристики
6	Барометр-анероид контрольный М-67, ТУ 2504-1797-75, диапазон измерения атмосферного давления от 610 до 790 мм рт.ст., погрешность ±0,8 мм рт.ст.
6	Психрометр аспирационный М-34-М,  ГРПИ 405132.001-92 ТУ, диапазон измерения относительной влажности от 10 до 100 %
6	Термометр ртутный стеклянный лабораторный ТЛ-4, ГОСТ 28498-90, диапазон измерений от 0 до 55 °С, цена деления 0,1 °С
6	Секундомер механический СОПпр, ТУ 25-1894.003-90, класс точности 2
6	Трубка поливинилхлоридная (ПВХ) 6x1,5 мм по ТУ6-2-286-79
6.2, 6.3	Вентиль точной регулировки ВТР-1 (или ВТР-1-М160), диапазон рабочего дав­ления (0-150) кгс/см2, диаметр условного прохода 3 мм
6.2, 6.3	Ротаметр РМ-А-0,063 Г УЗ, ГОСТ 13045-81, верхняя граница диапазона измере­ний объемного расхода 0,063 м3/ч, кл. точности 4
6.2, 6.3	Тройник
6.2, 6.3	ГСО-ПГС в баллонах под давлением по ТУ 6-16-2956-92 с изм. №1…6 (характеристики приведены в Приложении А)
Примечание: 1)     все средства измерений должны иметь действующие свидетельства о поверке; 2)     допускается применение других средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.

3. Требования безопасности
   1.                   Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.
   2.                   Концентрации вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.
   3.                   Должны выполняться требования техники безопасности для защиты персонала от пора­жения электрическим током согласно классу I ГОСТ 12.2.007.0-75.
   4.                   Требования техники безопасности при эксплуатации ГСО-ПГС в баллонах под давлени­ем должны соответствовать «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работаю­щих под давлением» (ПБ 03-576-03), утвержденным постановлением № 91 Госгортехнадзора Рос­сии от 11.06.2003 г.
   5.                   К проверке допускаются лица, изучившие руководство по эксплуатации сигнализатора и прошедшие необходимый инструктаж.
   6. Не допускается сбрасывать ГСО-ПГС в атмосферу рабочих помещений.
4. Условия поверки

– температура окружающей среды, °С	20 ± 5
– диапазон относительной влажности окружающей среды, %	от 30 до 80
– атмосферное давление, кПа	101,3±4,0
мм рт.ст.	760±30
– расход ГС (если не указано иное), дм3/мин	0,4±0,1
– время подачи ГСО-ПГС (если не указано иное), с, не менее:
– сенсоры метана SGYME0V4NC, SGYME0V4ND	90
– сенсор оксида углерода SGYCO0V4NC	270

5. Подготовка к поверке
   1. Выполнить мероприятия по обеспечению условий безопасности.
   2.                   Проверить наличие паспортов и сроки годности ГСО-ПГС в баллонах под давлением.
   3. Баллоны с ГСО-ПГС выдержать при температуре поверки не менее 24 ч.
   4.                   Выдержать сигнализатор и средства поверки при температуре поверки в течение не менее 2 ч.
   5.                   Подготовить сигнализатор и эталонные средства измерений к работе в соответствии с их технической документации.
6. Проведение поверки
   1. Внешний осмотр
      1. При внешнем осмотре устанавливают соответствие сигнализатора следующим требованиям:

– соответствие комплектности (при первичной поверке) требованиям технической документацией фирмы-изготовителя;

– соответствие маркировки требованиям технической документации фирмы-изготовителя;

– сигнализатор и линии связи не должны иметь повреждений, влияющих на работоспособность.

6.1.2. Сигнализатор считают выдержавшим внешний осмотр, если он соот­ветствует указанным выше требованиям.

6.2.Опробование

6.2.1.При опробовании проводится проверка функционирования сигнализатора в следующем порядке:

– включить сигнализатор в сеть питания, должны загореться зеленые светодиоды и

– на дисплее в течение 1 с – должна отображаться надпись:

 

где – номер версии программного обеспечения сигнализатора.

– после этого на дисплее должны отображаться основные данные (по всем 4-м измеритель­ным каналам, если измерительный канал неактивен, то на дисплее отображается “—”).

6.2.2. Результаты опробования считают положительными если:

– по окончания времени прогрева на дисплее сигнализатора отображается измерительная информация;

– органы управления сигнализатора функционируют;

– отсутствует сигнализация об отказах (прерывистое свечение желтого светодиода и непрерывный звуковой сигнал; символы G или F в конце каждой строки, соответствующей под­ключенному сенсору, на дисплее сигнализатора)

6.3  Определение метрологических характеристик

6.3.1. Определение основной погрешности сигнализатора

Определение основной погрешности сигнализатора проводить по схеме, приведенной на рисунке Б.1 Приложения Б, при подаче ГСО-ПГС (таблица А.1 Приложения А) в последователь­ности:

1)                 при первичной поверке

– №№ 1-2-3-4-3-2-1-4 для сенсора SGYCO0V4NC,

– №№ 1-2-3-2-1-3 для сенсоров SGYME0V4NC и SGYME0V4ND;

2)                 при периодической поверке

– №№ 1-2-3-4 для сенсора SGYCO0V4NC,

– №№ 1-2-3 для сенсоров SGYME0V4NC и SGYME0V4ND;

в следующем порядке:

1)собрать газовую схему, представленную на рисунке Б.1;

2)подать на сенсор поверяемого измерительного канала сигнализатора с помощью насадки ГСО-ПГС № 1;

3)произвести отсчёт установившихся показаний сигнализатора по соответствующему из­мерительному каналу;

Примечания:

– единица измерений объемной доли оксида углерода «млн-1» на дисплее сигнализатора обозначается «р»,

– единица измерений довзрывоопасной концентрации метана «% НКПР» на дисплее сиг­нализатора обозначается «%»;

4) повторить операции по пп.2) – 3) для всех ГСО-ПГС (таблица А.1 Приложения А).

Оценку значения основной приведенной погрешности сигнализатора в i-ой точке повер­ки , %, для диапазонов измерений в которых нормированы пределы допускаемой основной при­веденной погрешности, находят по формуле:

 

(1)

 

где  – установившиеся показания сигнализатора по поверяемому измерительному каналу при подаче i-ой ГСО-ПГС, довзрывоопасная концентрация метана, % НКПР или объемная доля ок­сида углерода, млн-1;

 значения довзрывоопасной концентрации метана или объемной доли оксида угле­рода, соответствующие верхней и нижней границе диапазона измерений, в котором нормированы пределы допускаемой основной приведенной погрешности, % НКПР или млн-1;

действительное значение довзрывоопасной концентрации метана или объемной доли оксида углерода, указанное в паспорте i-ой ГСО-ПГС, % НКПР или млн-1.

Оценку значения основной относительной погрешности сигнализатора в i-ой точке повер­ки для диапазонов измерений в которых нормированы пределы допускаемой основной отно­сительной погрешности, находят по формуле:

 

(2)

 

Примечание – для сигнализаторов с сенсорами SGYME0V4NC и SGYME0V4ND пересчи­тывают действительное значение объемной доли метана, указанное в паспорте ГСО-ПГС, в еди­ницы довзрывоопасной концентрации метана (% НКПР) по формуле:

 

(3)

 

где действительное значение объемной доли метана, указанное в паспорте ГСО-ПГС, %;

НКПР значение нижнего концентрационного предела распространения пламени для ме­тана (по ГОСТ Р 51330.19-99), % (об.д.).

Результат испытания считают положительным, если основная погрешность сигнализатора в каждой точке поверки не превышает пределов, указанных в таблице В.1 Приложения В.

6.3.2. Определение вариации показаний сигнализатора

6.3.2.1. Определение вариации показаний сигнализатора допускается проводить одновре­менно с определением основной погрешности сигнализатора по п. 6.3.1 при подаче ГСО-ПГС №2 для измерительного канала довзрывоопасной концентрации метана и ГСО-ПГС №3 для измери­тельного канала объемной доли оксида углерода

6.3.2.2. Оценку вариации показаний сигнализатора в долях от пределов допускаемой ос­новной относительной погрешности, находят по формуле:

 

(4)

 

где  результаты измерений объемной доли оксида углерода при подаче ГСО-ПГС №3, при подходе к точке поверки со стороны больших и меньших значений,

пределы допускаемой основной относительной погрешности сигнализатора,.

 6.3.2.3. Оценку вариации показаний сигнализатора в долях от пределов допускаемой ос­новной приведенной погрешности, находят по формуле:

 

(5)

 

где  результат измерений довзрывоопасной концентрации метана при подаче ГСО- ПГС №2, при подходе к точке поверки со стороны больших и меньших значений, % НКПР;

пределы допускаемой основной приведенной погрешности сигнализатора, %.

6.3.2.4. Результат испытаний считают положительным, если вариация показаний сигнализа­тора не превышает 0,5 в долях от пределов допускаемой основной погрешности.

 

6.3.3.      Определение времени установления показаний сигнализатора

Определение времени установления показаний допускается проводить одновременно с оп­ределением основной погрешности сигнализатора по п.6.3.1 при подаче ГОС-ПГС №1 и ГСО- ПГС №3 (для измерительного канала довзрывоопасной концентрации метана) или ГСО-ПГС № 4 (для измерительного канала объемной доли оксида углерода) (таблица А. 1 Приложения А) в сле­дующем порядке:

1)                 подать на сенсор поверяемого измерительного канала сигнализатора ГСО-ПГС №3 (для измерительного канала довзрывоопасной концентрации метана) или ГСО-ПГС №4 (для измери­тельного канала объемной доли оксида углерода), зафиксировать установившееся значение пока­заний сигнализатора;

2)                 рассчитать значение, равное 0,9 от показаний сигнализатора, полученных в п. 1);

3)                 подать на сенсор поверяемого измерительного канала сигнализатора ГСО-ПГС №1, дож­даться установления показаний сигнализатора, снять насадку с сенсора, продуть газовую линию ГСО-ПГС №3 (для измерительного канала довзрывоопасной концентрации метана) или ГСО- ПГС №4 (для измерительного канала объемной доли оксида углерода) в течение не менее 3 мин, надеть насадку на сенсор и включить секундомер. Зафиксировать время достижения показаниями сигнализатора значения, рассчитанного на предыдущем шаге.

Результат испытания считают положительным, если время установления показаний не пре­вышает значений, указанных в таблице В.1 Приложения В.

 

7. Оформление результатов поверки

 

7.1.При проведении поверки оформляют протокол результатов поверки произвольной фор­мы.

7.2.Сигнализаторы, удовлетворяющие требованиям настоящей методики поверки, призна­ют годными к применению, делают соответствующую отметку в технической документации (при первичной поверке) и/или выдают свидетельство о поверке (при периодической поверке) согласно ПР 50.2.006-94. На оборотной стороне свидетельства о поверке указывают:

– перечень эталонов, с помощью которых произведена поверка сигнализатора;

– перечень влияющих факторов с указанием их значений;

– метрологические характеристики сигнализатора;

– указание на наличие Приложения — протокола поверки (при его наличии);

– дату поверки;

– наименование подразделения, выполнявшего поверку.

Свидетельство о поверке должно быть подписано:

На лицевой стороне:

– руководителем подразделения произведшего поверку,

– поверителем, произведшим поверку;

На оборотной стороне:

– руководителем подразделения, произведшего проверку (не обязательно),

– поверителем, произведшим поверку.

7.3.             При отрицательных результатах сигнализаторы не допускают к применению и направ­ляют в ремонт. В технической документации сигнализатора делают отметку о непригодности, вы­дают извещение установленной формы согласно ПР 50.2.006-94 и аннулируют свидетельство о поверке.

 

Приложение А

(обязательное)

Перечень газовых смесей, используемых при поверке

Таблица А.1 – Технические характеристики ГСО-ПГС для определения метрологических характеристик сигнализатора

 

Приложение Б

(обязательное)

Схема подачи ГСО-ПГС из баллонов под давлением на сигнализатор при проведении поверки

 

1 – баллон с ГС 2 – вентиль точной регулировки; 3 – индикатор расхода (ротаметр РМ-А-0,063 Г УЗ)

4 – насадка; 5 – сенсор сигнализатора; 6 – блок питания и сигнализации сигнализатора;

 

Рисунок Б.1 – Схема подачи ГСО-ПГС из баллонов под давлением на сигнализатор

Приложение В

(обязательное)

Метрологические характеристики сигнализаторов

Таблица В.1 – Метрологические характеристики сигнализатора

Сенсор	Определяемый компонент	Диапазон измерений	Пределы допускаемой основной погрешности, %		Предел допускаемого времени установления показаний
			приведенной	относительной
SGYME0V4NC SGYME0V4ND	Метан	от 0 до 50% НКПР		–	40
SGYCO0V4NC	Оксид углерода	от 0 до 17 млн-1		–	80
		св. 17 до 200 млн-1	–