Настоящая методика поверки распространяется на сигнализаторы горючих газов Beagle RGD (далее – сигнализаторы), выпускаемые фирмой “Seitron s.r.l.”, Италия и устанавлива­ет методику их первичной поверки при ввозе на территорию РФ и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Интервал между поверками – один год.

 

1. Операции поверки
   1. При проведении поверки выполняются операции, указанные в таблице 1

Таблица 1 – Операции поверки

1.2.     Если при проведении той или иной операции получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

 

2. Средства поверки
   1.       При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2

Таблица 2 – Средства поверки

Номер пункта методики поверки	Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к сред­ству, метрологические и технические характеристики
6	Барометр-анероид контрольный М-67 ТУ 2504-1797-75, диапазон измерения атмосферного давления от 610 до 790 мм рт.ст., погрешность ±0,8 мм рт.ст.
	Психрометр аспирационный М-34-М, ГРПИ 405132.001-92 ТУ, диапазон измерения относительной влажности от 10 до 100 %
	Термометр ртутный стеклянный лабораторный ТЛ4, ГОСТ 28498-90, диапазон измерений от 0 до 50° С, цена деления 0,1 °С
	Секундомер механический СОПпр, ТУ 25-1894.003-90, класс точности 2
	Трубка поливинилхлоридная (ПВХ) 6x1,5 мм по ТУ 64-2-286-79
6.4	Вентиль точной регулировки ВТР-1 (или ВТР-1-М160), диапазон рабочего дав­ления (0-150) кгс/см2, диаметр условного прохода 3 мм
	Ротаметр РМ-А-0,063 Г УЗ, ГОСТ 13045-81, верхняя граница диапазона измере­ний объемного расхода 0,063 м3/ч, кл. точности 4
	Поверочный нулевой газ (ПНГ) – воздух марки Б, в баллонах под давлением по ТУ 6-21-5-85
	Рабочий эталон 1-го разряда – генератор газовых смесей ГГС ШДЕК.418313.900 ТУ, исполненный ГГС-Р или ГГС-К
	Стандартные образцы газовых смесей в баллонах под давлением по ТУ 6-16-2956-92 (характеристики приведены в Приложении А)
Примечание: 1)      все средства измерений должны иметь действующие свидетельства о поверке; 2)      допускается применение других средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.

 

3. Требования безопасности
   1. Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.
   2. Концентрации вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.
   3. Должны выполняться требования техники безопасности для защиты персонала от пора­жения электрическим током согласно классу I ГОСТ 12.2.007.0-75.
   4. Требования техники безопасности при эксплуатации ГС в баллонах под давлени­ем должны соответствовать «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работаю­щих под давлением» (ПБ 03-576-03), утвержденным постановлением № 91 Госгортехнадзора Рос­сии от 11.06.2003 г.
   5. К поверке допускаются лица, изучившие руководство по эксплуатации сигнализатора, генератора ГГС и прошедшие необходимый инструктаж.
   6. Не допускается сбрасывать ГС в атмосферу рабочих помещений.

 

4. Условия поверки

– температура окружающей среды, °С	20 ± 5
– диапазон относительной влажность окружающей среды, %	от 30 до 80
– атмосферное давление, кПа	101,3±4,0
мм рт.ст.	760±30
– расход ГС (если не указано иное), дм3/мин	0,5±0,1

 

5. Подготовка к поверке
   1. Выполнить мероприятия по обеспечению условий безопасности.
   2. Проверить наличие паспортов и сроки годности ГС в баллонах под давлением.
   3. Баллоны с ГС выдержать при температуре поверки не менее 24 ч.
   4. Выдержать сигнализатор при температуре поверки в течение не менее 2 ч.
   5. Подготовить сигнализатор к работе в соответствии руководством по эксплуатации.

 

6. Проведение поверки
   1. Внешний осмотр
      1.               При внешнем осмотре устанавливают соответствие сигнализатора следующим требованиям:

– соответствие комплектности (при первичной поверке) требованиям технической документацией фирмы-изготовителя;

– соответствие маркировки требованиям технической документации фирмы-изготовителя;

– сигнализатор и линии связи не должен иметь повреждений, влияющих на работоспособность.

6.1.2. Сигнализатор считается выдержавшим внешний осмотр если он соот­ветствует указанным выше требованиям.

6.2.         Опробование

6.2.1.                  При опробовании проводится проверка функционирования сигнализатора в следующем порядке:

– включить сигнализатор в сеть питания;

– выдержать сигнализатор во включенном состоянии не менее 30 секунд.

Результаты опробования считают положительными, если по истечении времени прогрева светится зеленый светодиодный индикатор на лицевой панели сигнализатора. Сигнализация о неисправности (свечение желтого индикатора ) должна отсутствовать.

6.3.Подтверждение соответствия программного обеспечения

Для проверки соответствия ПО выполняют следующие операции:

– проводят визуализацию идентификационных данных ПО сигнализатора (номер версии программного обеспечения указан на наклейке на микропроцессоре сигнализатора);

– сравнивают полученные данные с идентификационными данными, установленными при проведении испытаний для целей утверждения типа и указанными в Описании типа сигнализато­ров (приложение к Свидетельству об утверждении типа).

 

6.4.Определение метрологических характеристик

6.4.1.      Определение погрешности срабатывания сигнализации

Определение погрешности срабатывания сигнализации проводят по схеме рисунка Б.1 Приложения Б в следующем порядке:

1)собрать газовую схему, представленную на рисунке Б.1 Приложения Б;

2)последовательно подать на сигнализатор ГС (Приложение А, таблицы А.1, А.2 в зависи­мости от определяемого компонента)

Результаты определения абсолютной погрешности срабатывания сигнализации считают положительными, если:

– при подаче ГС №1 не происходит срабатывания сигнализации;

– при подаче ГС №2 происходит срабатывание сигнализации (мигание красного светодиода “alarm” на лицевой панели сигнализатора, звуковой сигнал и срабатывание релейных выходов).

Такой результат означает, что значение абсолютной погрешности срабатывания сигнализа­ции не превышает пределов допускаемой абсолютной погрешности ± 8 % НКПР.

6.4.2.      Определение времени срабатывания сигнализации

Определение времени срабатывания сигнализации проводят по схеме рисунка Б.1 Прило­жения Б при подаче ПНГ – воздух марки Б, в баллонах под давлением по ТУ 6-21-5-85 и ГС № 2 (Приложение А, таблицы А.1, А.2 в зависимости от определяемого компонента) в следующем по­рядке:

1)подать на сигнализатор ПНГ – воздух марки Б, в баллонах под давлением по ТУ 6-21-5- 85 (ПНГ – воздух подавать в течение не менее 3 минут);

2)не подавая ГС на сигнализатор продуть газовую линию ГС № 2 в течение не менее 3 мин;

3)подать ГС № 2 на сигнализатор и включить секундомер. Зафиксировать время срабаты­вания сигнализации.

Результаты определения времени срабатывания сигнализации считаются положительными, если время срабатывания сигнализации не превышает 15 с.

7. Оформление результатов поверки

7.1.  При проведении поверки оформляют протокол результатов поверки произвольной фор­мы.

7.2                        Сигнализаторы, удовлетворяющие требованиям настоящей методики поверки, призна­ют годными к применению, делают соответствующую отметку в технической документации (при первичной поверке) и/или выдают свидетельство о поверке (при периодической поверке) согласно ПР 50.2.006-94. На оборотной стороне свидетельства о поверке указывают:

– перечень эталонов, с помощью которых произведена поверка сигнализатора;

– перечень влияющих факторов с указанием их значений;

– метрологические характеристики сигнализатора;

– указание на наличие Приложения — протокола поверки (при его наличии);

– дату поверки

– наименование подразделения, выполнявшего поверку.

Свидетельство о поверке должно быть подписано:

На лицевой стороне:

– руководителем подразделения, произведшего поверку

– поверителем, произведшим поверку;

На оборотной стороне:

– руководителем подразделения, произведшего проверку (не обязательно),

– поверителем, произведшим поверку.

7.3. При отрицательных результатах сигнализаторы не допускают к применению и направ­ляют в ремонт. В технической документации сигнализатора делают отметку о непригодности, вы­дают извещение установленной формы согласно ПР 50.2.006-94 и аннулируют свидетельство о поверке.

 

 

 

 

 

 

Приложение А

(обязательное)

Перечень газовых смесей, используемых при поверке

Таблица А.1 – Технические характеристики ГС для определения метрологических характеристик сигнализатора исполнения

RGD ME5 MP1

Номинально значение объемной доли метана в ГС, пределы допускаемого отклонения		Погрешность аттестации	Номер ГС по реестру ГС или источник ГС
ГС №1	ГС №2
(0,550,022) %	(1,20,032) %	.	ГСО 3905-87
Примечание: 1) Изготовители и поставщики ГС – предприятия-производители стандартных образцов состава газовых смесей, прослеживаемых к государст­венному первичному эталону единиц молярной доли и массовой концентрации компонентов в газовых средах ГЭТ 154-2011; 2)  “X” в формуле расчета погрешности аттестации – значение объемной доли определяемого компонента, указанное в паспорте ГС.

Таблица А.2 – Технические характеристики ГС для определения метрологических характеристик сигнализатора исполнения RGD GP5 MP1

Номинально значение объемной доли метана в ГС, пределы допускаемого отклонения		Погрешность аттестации	Номер ГС по реестру ГС или источник ГС
ГС №1	ГС №2
(0,160,04) %	–		ГГС-Р или ГГС-К в комплекте с ГС состава – воздух ГСО 5905-91
–	(0,350,014) %		ГСО 5905-91
Примечание: 1)Изготовители и поставщики ГС – предприятия-производители стандартных образцов состава газовых смесей, прослеживаемых к государст­венному первичному эталону единиц молярной доли и массовой концентрации компонентов в газовых средах ТЭТ 154-2011; 2)“X” в формуле расчета погрешности аттестации – значение объемной доли определяемого компонента, указанное в паспорте ГС; 3)ГГС-Р – рабочий эталон 1-го разряда – генератор газовых смесей ГГС ШДЕК.418313.900 ТУ, исполнения ГГС-Р; 4)ГГС-К – рабочий эталон 1-го разряда – генератор газовых смесей ГГС ШДЕК.418313.900 ТУ, исполнения ГГС-К; 5)В качестве газа-носителя для генератора ГГС (модификации ГГС-Р или ГГС-К) использовать поверочный нулевой газ (ПНГ) – воздух марки Б по ТУ 6-21-5-82 в баллонах под давлением.

Приложение Б

(обязательное)

Схема подачи ГС из баллонов под давлением на сигнализатор при проведении поверки

1 – источник ГС (баллон или ГГС)

2 – вентиль точной регулировки;

3 – индикатор расхода (ротаметр РМ-А-0,063 Г УЗ);

4 – сигнализатор;

5 – насадка.

 

Рисунок Б.1 – Схема подачи ГС при поверке сигнализатора

горючих газов Beagle RGD