Настоящая методика поверки распространяется на сигнализаторы загазованности SGY, SGW, изготовленные фирмой Seitron s.r.l.”, Италия и устанавлива­ет методы их первичной поверки при вводе в эксплуатацию, после ремонта и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Интервал между поверками – один год.

  1. Операции поверки
    1. При проведении поверки выполняются операции, указанные в таблице 1

Таблица 1 – Операции поверки

Наименование операции

Номер пункта методики поверки

Обязательность проведения

при первичной поверке и после ремонта

В процессе эксплуатации

1 Внешний осмотр

6.1

Да

Да

2 Опробование

6.2

Да

Да

3 Подтверждение соответствия программного обеспечения (для сигнализаторов исполнений SGW CO0 NX М, SGW ME0 NX М, SGW GP0 NX М и блока RGY 000 МВР4)

6.3

Да

Да

4 Определение метрологических характеристик

6.4

4.1. определение основной погрешности

6.4.1

Да

Да

4.2. Определение вариации выходного сигнала

6.4.2

Да

Нет

4.3. определение времени установления выходного сигнала

6.4.3

Да

Да

4.4. Определение погрешности срабатывания сигнализации (для блока RGY 000 МВР4)

6.4.4

Да

Да

4.5. Определение погрешности срабатыва­ния сигнализации (для блока переключе­ния реле RX А01М)

6.4.5

Да

Да

1.2. Если при проведении той или иной операции получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

  1. Средства поверки
    1. При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2

Таблица 2 – Средства поверки

Номер пункта методики поверки

Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к сред­ству, метрологические и технические характеристики

6

Термометр ртутный стеклянный лабораторный ТЛ-4, ТУ 25-2021.003-88, ГОСТ 28498-90, диапазон измерений от 0 до 55 °С, цена деления 0,1 °С, погрешность ± 0,2 °С

Барометр-анероид контрольный М-67 ТУ 2504-1797-75, диапазон измерения атмосферного давления от 610 до 790 мм рт.ст., погрешность ±0,8 мм рт.ст.

Психрометр аспирационный М-34-М, ТУ 52.07- (ГРПИ 405 132.001)-92, диапазон относительной влажности от 10 до 100 % при температуре от 5 до 40

Номер пункта методики поверки

Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к сред­ству, метрологические и технические характеристики

6.4

Ротаметр РМ-А-0,16Г УЗ, ГОСТ 13045-81, верхняя граница диапазона измере­ний объемного расхода 0,063 м3/ч, кл. точности 4

Вентиль точной регулировки ВТР-1 (или ВТР-1-М160), диапазон рабочего дав­ления (0-150) кгс/см2, диаметр условного прохода 3 мм

Трубка медицинская поливинилхлоридная (ПВХ) по ТУ6-01-2-120-73, 6x1,5 мм

Секундомер механический СОПпр, ТУ 25-1894.003-90, класс точности 2

Источник питания постоянного тока Б5-48. Диапазон напряжения (0-50) В, ток (0-2) А

Вольтметр цифровой универсальный В7-65, ТУ РБ 14559587.038, диапазон измерения силы постоянного тока до 2 А; силы переменного тока до 2 А; сопротивления постоян­ному току 2 ГОм; постоянного напряжения до 1000 В; переменного напряжения до 700 В

Калибратор токовой петли FLUKE 715, диапазон задаваемых значений напряжения по­стоянного тока (0 – 10) мВ, основная абсолютная погрешность В, диапазон задаваемых значений силы постоянного тока (0-24) мА, основная абсолютная погрешность В мА

Поверочный нулевой газ (ПНГ) – воздух марки Б, в баллонах под давлением по ТУ 6-21-5-85

Стандартные образцы газовых смесей в баллонах под давлением по ТУ 6-16-2956-92 (характеристики приведены в Приложении А)

Примечание:

1) все средства измерений должны иметь действующие свидетельства о поверке;

2) допускается применение других средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.

  1. Требования безопасности
    1. Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.
    2. Концентрации вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.
    3. Должны выполняться требования техники безопасности для защиты персонала от пора­жения электрическим током согласно классу I ГОСТ 12.2.007.0-75.
    4. Требования техники безопасности при эксплуатации ГС в баллонах под давлени­ем должны соответствовать «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работаю­щих под давлением» (ПБ 03-576-03), утвержденным постановлением № 91 Госгортехнадзора Рос­сии от 11.06.2003 г.
    5. Не допускается сбрасывать ГС в атмосферу рабочих помещений.
  2. Условия поверки

температура окружающей среды, °С

20 ± 5

диапазон относительной влажность окружающей среды, %

от 30 до 80

атмосферное давление, кПа

101,3±4,0

мм рт.ст.

760±30

– расход ГС (если не указано иное), дм3/мин

0,2±0,05

  1. Подготовка к поверке
    1. Выполнить мероприятия по обеспечению условий безопасности.
    2. Проверить наличие паспортов и сроки годности ГС в баллонах под давлением.
    3. Баллоны с ГС выдержать при температуре поверки не менее 24 ч.
    4. Выдержать сигнализатор и средства поверки при температуре поверки в течение не менее 2 ч.
    5. Подготовить сигнализатор и эталонные средства измерений к работе в соответствии с их технической документации.
  2. Проведение поверки
    1. Внешний осмотр
      1. При внешнем осмотре устанавливают соответствие сигнализатора следующим требованиям:

соответствие комплектности (при первичной поверке) требованиям технической документацией фирмы-изготовителя;

соответствие маркировки требованиям технической документации фирмы-изготовителя;

сигнализатор не должен иметь повреждений, влияющих на работоспособность.

6.1.2. Сигнализатор считают выдержавшим внешний осмотр, если он соот­ветствует указанным выше требованиям.

6.2. Опробование

6.2.1. При опробовании проводится проверка функционирования сигнализатора в следующем порядке:

подать электрическое питание на сигнализатор;

после прогрева на аналоговом выходе сигнализатора должен иметься электрический сиг­нал в диапазоне (4 – 20) мА), при использовании сигнализатора с блоком RGY 000 МВР4 на жид­кокристаллическом дисплее блока должна отображаться измерительная информация.

6.2.2. Результаты опробования считают положительными если по истечении времени про­грева на аналоговом выходе сигнализатора имеется электрический сигнал в диапазоне от 4 до 20 мА, отсутствует сигнализация об отказах, при использовании сигнализатора с блоком RGY 000 МВР4 на жидкокристаллическом дисплее блока отображается измерительная информация.

6.3. Подтверждение соответствия программного обеспечения (для сигнализаторов исполне­ний SGW CO0 NX М, SGW ME0 NX М, SGW GP0 NX М и блока RGY 000 МВР4)

Для проверки соответствия ПО выполняют следующие операции:

проводят визуализацию идентификационных данных ПО сигнализатора (у сигнализаторов исполнений SGW CO0 NX М, SGW ME0 NX М, SGW GP0 NX М номер версии программного обес­печения указан на наклейке на микропроцессоре сигнализатора, номер версии программного обес­печения блока RGY 000 МВР4 отображается на дисплее при включении блока);

сравнивают полученные данные с идентификационными данными, установленными при проведении испытаний для целей утверждения типа и указанными в Описании типа сигнализаторов (приложение к Свидетельству об утверждении типа).

6.4. Определение метрологических характеристик

6.4.1. Определение основной погрешности сигнализатора

Определение основной погрешности сигнализатора проводят по схеме рисунка Б. 1 Прило­жения Б в следующем порядке:

1) собрать газовую схему, представленную на рисунке Б.1;

2) подать на датчик сигнализатора ГС (таблица А.1 Приложения А в соответствии с опреде­ляемым компонентов) в последовательности:

а) при первичной поверке – №№ 1-2-3-4-3-2-1-4 (для сигнализаторов на оксид углерода) или 1-2-3-2-1-3 (для сигнализаторов на метан, пропан, бутан),

б) при периодической поверке – №№ 1-2-3-4 (для сигнализаторов на оксид углерода) или 1-2-3 (для сигнализаторов на метан, пропан, бутан).

Примечание – при первичной поверке на сигнализаторы исполнений SGY GP0 V4 NC хх, SGW GP0 NX М подавать как ГС состава пропан – воздух, так и ГС состава метан – воздух, при периодической только пропан – воздух;

3) произвести отсчёт установившихся показаний при подаче каждой ГС:

по дисплею цифрового вольтметра, подключенного к аналоговому выходу сигнализатора;

по дисплею блока RGY 000 МВР4 (при использовании сигнализаторов в комплекте с ним).

повторить операции по пп. 2) – 3) для всех ГС (таблица А.1 Приложения А).

По показаниям цифрового вольтметра рассчитать объемную долю определяемого компо­нента на входе сигнализатора по формуле

(1)

где результат измерений объемной доли или довзрывоопасной концентрации опреде­ляемого компонента в точке поверки, или % НКПР,

значение объемной доли или довзрывоопасной концентрации определяемого ком­понента, соответствующее верхней границе диапазона показаний, или % НКПР,

значение токового выходного сигнала при подаче ГС, мА.

Значение основной абсолютной погрешности сигнализатора в точке поверки, , или % НКПР, для диапазонов измерений, в которых нормированы пределы допускаемой основной абсолютной погрешности, находят по формуле

(2)

где действительное значение объемной доли или довзрывоопасной концентрации опре­деляемого компонента, или % НКПР

Пересчитать действительное значение объемной доли определяемого компонента, указанное в паспорте ГС, в единицы довзрывоопасной концентрации определяемого компонента (% НКПР) по формуле

(3)

где действительное значение объемной доли определяемого компонента, указанное в паспорте ГС, %;

НКПР – значение нижнего концентрационного предела распространения пламени для определяемого компонента (по ГОСТ 30852.19-2002), % (об.д.).

Значение основной относительной погрешности сигнализатора, для диапазона изме­рений, в котором нормированы пределы допускаемой основной относительной погрешности, нахо­дят по формуле

(4)

Результаты определения основной погрешности считают положительными, если полученные значения основной погрешности не превышают значений, указанных в Приложении В.

6.4.2. Определение вариации выходного сигнала

Определение вариации выходного сигнала допускается проводить одновременно с опреде­лением основной погрешности по п. 6.4.1 при подаче ГС №.2 (для сигнализаторов на метан, пропан, бутан) или ГС № 3 (для сигнализаторов на оксид углерода).

Значение вариации выходного сигнала сигнализатора, в долях от пределов допускаемой абсолютной погрешности, находят по формуле

(5)

где результаты измерений довзрывоопасной концентрации определяемого компонента при подаче ГС №2, при подходе к точке поверки со стороны больших и меньших значений, % НКПР;

пределы допускаемой абсолютной погрешности сигнализатора, % НКПР.

Значение вариации выходного сигнала сигнализатора, , в долях от пределов допускаемой относительной погрешности, находят по формуле

(6)

где результаты измерений объемной доли оксида углерода при подаче ГС №3, при подходе к точке поверки со стороны больших и меньших значений,

пределы допускаемой основной относительной погрешности сигнализатора, %.

Результат считают положительным, если вариация выходного сигнала сигнализатора не пре­вышает 0,5 в долях от пределов допускаемой основной погрешности.

6.4.3. Определение времени установления выходного сигнала

Определение времени установления выходного сигнала допускается проводить одновре­менно с определением основной погрешности по п.6.4.1 при подаче:

ГС №1 и ГС №3 (для сигнализаторов на метан, пропан, бутан) или ГС №1 и ГС №4 (для сигнализаторов на оксид углерода) в следующем порядке:

1) подать на сигнализатор ГС №3 или ГС № 4, зафиксировать установившееся значение по­казаний сигнализатора;

2) рассчитать значение, равное 0,9 от показаний сигнализатора, полученных в п. 1);

3) подать на сигнализатор ГС №1; дождаться установления показаний; не подавая ГС на сиг­нализатор продуть газовую линию ГС №3 или ГС №4 в течение не менее 3 мин; подать ГС на сиг­нализатор и включить секундомер. Зафиксировать время достижения показаниями сигнализатора значений, рассчитанных на предыдущем шаге.

Результат считают положительным, если время установления выходного сигнала не превы­шают, с:

сигнализаторы исполнений SGY ME0 V4 NC хх, SGW ME0 NX М, SGY GP0 V4 NC хх, SGW

GPO NX М

60

сигнализаторы исполнений SGY CO0 V4 NC хх, SGW CO0 NX М

80

6.4.4. Определение погрешности срабатывания сигнализации (для блока RGY 000 МВР4)

Определение погрешности срабатывания сигнализации проводят для сигнализаторов, уком­плектованных блоком RGY 000 МВР4 по схеме рисунка Б.1 Приложения Б в следующем порядке:

1) на блоке RGY 000 МВР4 установить следующие значение порогов срабатывания сигнали­зации (в зависимости от исполнения подключаемых сигнализаторов): сигнализаторы оксида угле­рода – уровень , уровень ; сигнализаторы метана, пропана, бутана – уровень 1 – 10 % НКПР, уровень 2-20 % НКПР;

2) подать на сигнализатор ГС № 2 и ГС № 3 (сигнализаторы оксида углерода) или ГС № 2 (сигнализаторы метана, пропана, бутана);

3) по жидкокристаллическому дисплею блока RGY 000 МВР4 зафиксировать показания сигна­лизатора при котором произойдет срабатывание порогов по обоим уровням;

Значение погрешности срабатывания сигнализации в долях от пределов допускаемой абсолютной погрешности, находят по формуле

(7)

где показания, при которых сработала сигнализация по проверяемому порогу, объемная доля или довзрывоопасная концентрация определяемого компонента, или % НКПР;

установленное значение порога срабатывания сигнализации, объемная доля или до­взрывоопасная концентрация определяемого компонента, или % НКПР.

Значение погрешности срабатывания сигнализации, , в долях от пределов допускаемой относительной погрешности, находят по формуле

(8)

Результат испытания считают положительным, если погрешность срабатывания сигнализа­ции не превышает 0,3 в долях от пределов допускаемой основной погрешности.

6.4.5. Определение погрешности срабатывания сигнализации (для блока переключения реле RX А01М)

Определение погрешности срабатывания сигнализации проводят для сигнализаторов, уком­плектованных блоком переключения реле RX А01М в следующем порядке:

1) на место сигнализатора к блоку RX А01М подключают калибратор токовой петли FLUKE 715;

2) на блоке переключения реле RX А01М устанавливают следующие значение порогов сра­батывания сигнализации (в зависимости от исполнения подключаемых сигнализаторов): сигнализа­торы оксида углерода – уровень , уровень ; сигнализаторы метана, пропана, бутана – уровень 1- 10 % НКПР, уровень 2-20 % НКПР;

3) постепенно увеличивают величину постоянного тока на выходе калибратора токовой петли FLUKE 715;

4) фиксируют значения тока калибратора FLUKE 715 при котором произойдет срабатывание по­рогов на блоке переключения реле RX А01М по обоим уровням;

5) по показаниям калибратора FLUKE 715 рассчитывают значение, соответствующее содер­жанию определяемого компонента в момент срабатывания сигнализации, по формуле (1)

По формулам (7), (8) рассчитывают значения погрешности срабатывания сигнализации.

Результат испытания считают положительным, если погрешность срабатывания сигнализа­ции не превышает 0,3 в долях от пределов допускаемой основной погрешности.


  1. Оформление результатов поверки

7.1. При проведении поверки оформляют протокол результатов поверки. Форма протокола приведена в Приложении Г.

7.2 Сигнализаторы, удовлетворяющие требованиям настоящей методики поверки, призна­ют годными к применению, делают соответствующую отметку в технической документации (при первичной поверке) и/или выдают свидетельство о поверке (при периодической поверке) согласно ПР 50.2.006-94. На оборотной стороне свидетельства о поверке указывают:

перечень эталонов, с помощью которых произведена поверка сигнализатора;

перечень влияющих факторов с указанием их значений;

метрологические характеристики сигнализатора;

указание на наличие Приложения — протокола поверки (при его наличии);

дату поверки

наименование подразделения, выполнявшего поверку.

Свидетельство о поверке должно быть подписано:

На лицевой стороне:

руководителем подразделения, произведшего поверку,

поверителем, произведшим поверку;

На оборотной стороне:

руководителем подразделения, произведшего проверку (не обязательно),

поверителем, произведшим поверку.

7.3. При отрицательных результатах сигнализаторы не допускают к применению и

направ­ляют в ремонт. В технической документации сигнализатора делают отметку о непригодности, вы­дают извещение установленной формы согласно ПР 50.2.006-94 и аннулируют свидетельство о поверке.


Приложение А

(обязательное)

Перечень газовых смесей, используемых при поверке

Таблица А.1 – Технические характеристики ГС для определения метрологических характеристик сигнализатора по каналу оксида углерода

Определяемый компонент

Диапазон измерений объемной доли определяемого компонента

Номинально значение объемной доли определяемого компонента в ГС и пределы допускаемого отклонения, %

Пределы допускаемой погрешность аттестации

Номер ГС по реестру ГС или источник ГС

ГС №1

ГС №2

ГС №3

ГС №4

Оксид углерода

от 0 до 500

ПНГ – воздух

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

млн-1

ГСО 3842-87

млн-1

млн-1

ГСО 3850-87

Метан

от 0 до 2,2% (от 0 до 50% НКПР)

ПНГ – воздух

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

ГСО 3907-87

Пропан

от 0 до 0,85% (от 0 до 50% НКПР)

ПНГ – воздух

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

ГСО 3969-87

ГСО 3970-87

Бутан

от 0 до 0,7% (от 0 до 50% НКПР)

ПНГ – воздух

ГСО 9126-2008

Примечание:

Примечания:

1) Изготовители и поставщики ГС – предприятия-производители ГС, прослеживаемых к государственному первичному эталону единиц молярной доли и массовой концентрации компонентов в газовых средах ГЭТ 154-01;

2) Поверочный нулевой газ (ПНГ) – воздух марки Б в баллонах под давлением, выпускаемый по ТУ 6-21-5-82.


Приложение Б

(обязательное)

Схема подачи ГС на сигнализаторы загазованности SGY, SGW

1 – баллон с ГС

2 – вентиль точной регулировки;

3 – индикатор расхода (ротаметр)

4 – датчик сигнализатор;

5 – источник питания;

6 – насадка;

7 – сигнализатор;

8 – вольтметр или блок RGY 000 MBP4

Рисунок Б.1 – Схема подачи ГС на сигнализаторы загазованности SGY, SGW

Приложение В

(обязательное)

Метрологические характеристики сигнализаторов

Таблица В.1 Диапазоны показаний, диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности сигнализаторов

Исполнение сигнализатора

Определяемый компонент

Диапазон показаний содержания определяемого компонента

Диапазон из­мерений содержания определяемого компонента

Пределы допускаемой основной погрешности

абсолют­ной

относительной

SGY CO0 V4 NC xx, SGW CO0 NX M

Оксид углерода

от 0 до 500

от 0 до 20

св. 20 до 500

SGY ME0 V4 NC xx

Метан

от 0 до 50% НКПР

от 0 до 50% НКПР

SGW ME0 NX M

Метан

от 0 до 100% НКПР

от 0 до 50% НКПР

SGY GP0 V4 NC xx, SGW GP0 NX M

Пропан , бутан

от 0 до 100% НКПР

от 0 до 50% НКПР

Примечание – значения НКПР для определяемых компонентов по ГОСТ 30852.19-2002.

Приложение Г

(обязательное)

Форма протокола поверки

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ

Наименование СИ _____________________________________________________________

Зав. № _______________________________________________________________________

Принадлежит _________________________________________________________________

Дата выпуска _________________________________________________________________

Дата поверки _________________________________________________________________

Условия поверки:

температура окружающего воздуха ____________________________________________;

относительная влажность окружающего воздуха _________________________________%;

атмосферное давление _____________________________________________________ кПа;

РЕЗУЛЬТАТ ПОВЕРКИ

1 Результаты внешнего осмотра __________________________________________________

_____________________________________________________________________________
2 Результаты опробования ______________________________________________________

_____________________________________________________________________________

3 Результаты определения метрологических характеристик:

Состав ГС

Номинальное значение содержания определяемого компонента

Показания СИ

Погрешность

Пределы допускаемой основной погрешности

дисплей

токовый сигнал, мА

значения, рассчитанные по токовому сигналу



Вариации выходного сигнала ____________________________________________________

Время установления выходного сигнала, с _________________________________________

Значения установленных порогов срабатывания

Показания

Погрешность срабатывания сигнализации, в долях от пределов допускаемой основной погрешности

Токовый сигнал, мА

Значения, рассчитанные по токовому сигналу

4 Заключение о годности ________________________

Поверитель ______________________