Настоящая методика поверки распространяется на датчики метана SGY MEO V4 ND, вы­пускаемых фирмой “Seitron s.r.l.”, Италия (далее – датчики) и устанавливает методику их первич­ной поверки (при ввозе в Россию и после ремонта) и периодической поверки в процессе эксплуа­тации.

Межповерочный интервал – 1 год.

Примечание: при использовании датчиков в составе измерительных каналов измерительных систем, прошедших испытания для целей утверждения типа средств измерений и внесенных в госу­дарственный реестр СИ РФ, поверка производится в соответствии с методикой поверки соответст­вующей системы, утвержденной в установленном порядке.

1. Операции поверки
   1. При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Наименование операции	Номер пунк­та методики поверки	Проведение операции при
		первичной поверке	периодиче­ской поверке
1 Внешний осмотр	6.1	да	да
2 Опробование	6.2
3 Определение метрологических характеристик – определение основной погрешности – определение вариации выходного сигнала – определение времени установления выходного сигнала	6.3 6.3.1 6.3.2 6.3.3	да да да	да нет да

1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

2. Средства поверки

2.1 При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2

Номер пунк­та методики поверки	Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, метрологические и технические характеристики
6	Термометр лабораторный ТЛ4 по ГОСТ 28498-90. Диапазон измерений (0 – 50) 0С. Цена деления 0,1 °С
6	Барометр-анероид М-67 по ТУ 2504-1797-75. Цена деления 1 мм. рт. ст.
6	Психрометр аспирационный М-34-М по ГРПИ 405132.001 ТУ. Диапазон измерений относительной влажности (10 – 100) %
6	Секундомер СО СПР-2 по ГОСТ 5072-79, кл. 3
6	Источник питания постоянного тока Б5-48, диапазон напряжения постоянного тока 0-50 В, сила тока 0-2 А
6	Вольтметр универсальный цифровой В7-40. Диапазоны измерения постоянного напряжения до 1000 В; силы постоянного тока до 10 А; электрического сопротивления до 20 МОм. Погрешности ± (0,05-0,1) %; ± (0,2-0,4) %; ± (0,15-0,5) %
6.3	Поверочный нулевой газ (ПНГ) – воздух в баллонах под давлением по ТУ 6-21-5-85
6.3	Государственные стандартные образцы – поверочные газовые смеси (ГСО-ПГС) состава СН4 – воздух в баллонах под давлением, выпускаемые по ТУ 6-16-2956-92 (таблица 3)
6.3	Ротаметр РМ-А-0,063 ТУЗ по ГОСТ 13045-81, верхний предел диапазона измерений 0,063 м3/ч

Номер пунк­та методики поверки	Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, метрологические и технические характеристики
6.3	Вентиль точной регулировки ВТР, ИБЯЛ.306577.002
6.3	Трубка поливинилхлоридная (ПВХ) 6x1,5 мм по ТУ 64-2-286-79

Таблица 3

Определяемый компонент	Диапазон измерений, объемная доля определяемого компонента, %	Номинальное значение объемной до­ли определяемого компонента, пре­делы допускаемого отклонения, %			Пределы допускаемой основной погрешности аттестации	Номер ПГС по реестру ГСО или источник ПГС
		ПГС № 1	ПГС № 2	ПГС № 3
метан (СН4)	0÷2,2 (0 ÷ 50 % НКПР)	воздух			–	ПНГ
			1,1 ±0,06		± 0,04 % (об)	3905-87
				2,0 ± 0,06	± 0,04 % (об)	3906-87
Примечания: 1) Поверочный нулевой газ (ПНГ) – воздух в баллонах под давлением, выпускаемый по ТУ 6-21-5-82; 2) Изготовители и поставщики ГСО-ПГС: – ООО “Мониторинг”, г. Санкт-Петербург, Московский пр., 19, тел (812)315-11-45, факс (812) 327-97-76; – ЗАО “Лентехгаз”,193148, г. Санкт-Петербург, Б. Смоленский пр., 11; – ФГУП “СПО “Аналитприбор“”, Россия, г. Смоленск, ул. Бабушкина, 3, тел. (4812) 51-32-39; – ОАО “Линде Газ Рус” – 143907, Россия, Московская обл., г. Балашиха, ул. Белякова, 1-а; тел: (495) 521-1565, 521-4883, 521-3013; факс: 5212768; – ООО “ПГС – Сервис”, 624250, Свердловская обл., г. Заречный, ул. Мира, 35.

2.2 Допускается применение других средств, не приведенных в таблице, но обеспечивающих определение метрологических характеристик датчиков с требуемой точностью.

2.3 Все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке, поверочные газовые смеси в баллонах под давлением – действующие паспорта.

3. Требования безопасности

При проведении поверки соблюдают следующие требования безопасности:

3.1 Помещение, в котором проводят поверку, должнобыть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

3.2 Концентрации вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должны соответствовать тре­бованиям ГОСТ 12.1.005-88.

3.3 При работе с чистыми газами и газовыми смесями в баллонах под давлением соблюдают “Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”, ут­вержденные Ростехнадзором.

4. Условия поверки

При проведении поверки соблюдают следующие условия:

– температура окружающей среды, °С – относительная влажность окружающей среды, % – атмосферное давление, кПа – напряжение питания постоянного тока, В – расход ПГС, если не указано иное, дм3·мин-1 – время подачи ПГС, если не указано иное, с

20 ± 5 от 30 до 80 от 90,6 до104,8 18 ± 2 0,3 ±0,1 60

– отсутствие внешних повреждений, влияющих на работоспособность;

– маркировка должна соответствовать требованиям РЭ;

Датчики считают выдержавшими внешний осмотр, если они соответствуют указанным вы­ше требованиям.

6.2 Опробование

6.2.1 При опробовании проводят проверку общего функционирования датчика в следующем по­рядке:

1) включают электрическое питание датчика;

2) выдерживают датчик во включенном состоянии в течение времени прогрева;

3) фиксируют показания измерительного прибора, подключенного к аналоговому выходу датчика.

Результат опробования считают положительным, если по окончанию времени прогрева значение выходного токового сигнала равно (4,0±0,2) мА

6.3 Определение метрологических характеристик

6.3.1 Определение основной абсолютной погрешности датчика

Определение основной абсолютной погрешности датчика проводят в следующем порядке:

1) на вход датчика подают ПГС (таблица 3, соответственно определяемому компоненту и диапазону измерений) в последовательности №№ 1-2-3-2-1-3;

2) фиксируют установившиеся показания измерительного прибора, подключенного к ана­логовому выходу;

3) рассчитывают значение довзрывоопасной концентрации определяемого компонента в i–ой ПГС по значению выходного токового сигнала по формуле:

где – выходной токовый сигнал датчика при подаче i-ой ПГС, мА;

– константа аналогового выхода датчика, 3,125 % НКПР / мА для диапазона измерений (0-50) % НКПР.

4) оценку основной абсолютной погрешности датчика рассчитывают по формуле:

где – измеренное значение довзрывоопасной концентрации определяемого компонента

на входе датчика, рассчитанное по выходному аналоговому сигналу, % НКПР;

-действительное значение довзрывоопасной концентрации метана в i-ой ПГС,

% НКПР.

Примечание: действительное значение довзрывоопасной концентрации определяемого компонента i-ой ПГС рассчитывают по формуле:

где – объемная доля метана, указанная в паспорте i-й ПГС, %;

– объемная доля метана, соответствующая нижнему концентрационному пределу

распространения пламени (НКПР), % (в соответствии с ГОСТ Р 52136-2003).

6.3.2 Результат определения основной абсолютной погрешности датчика считают положитель­ным, если основная абсолютная погрешность датчика во всех точках поверки не превышает ±5 % НКПР

6.4 Определение вариации выходного сигнала датчика

Определение вариации выходного сигнала датчика допускается проводить одновременно с определением основной абсолютной погрешности по п. 6.3.1.

Значение вариации показаний рассчитывают по формуле:

где -результаты измерений довзрывоопасной концентрации метана при подаче ПГС № 2 при подходе со стороны больших и меньших значений соответственно, % НКПР;

– пределы допускаемой основной абсолютной погрешности датчика, % НКПР.

Результат испытания считают положительным, если значение вариации не превышает 0,5 в долях от пределов допускаемой основной погрешности.

6.4.1 Определение времени установления показаний

Допускается проводить определение времени установления показаний одновременно с оп­ределением основной абсолютной погрешности по п. 6.3.1 по схеме рисунка 1.

Определение времени установления показаний проводить в следующем порядке:

1) снять насадку (калибровочный адаптер) с входа датчика;

2) открыть вентиль на баллоне с ПГС № 3 и пропускать ПГС через соединительные линии и насадку в течение 120 с (при длине соединительных линий не более 2 м);

3) надеть калибровочный адаптер на вход датчика, включить секундомер, зафиксировать выходной сигнал датчика через 20 с (t1) и 60 с (t2).

Результаты определения времени установления показаний считают удовлетворительными, если выполняется условие:

где – выходной сигнал датчика через время t1 и t2 после подачи ПГС, % НКПР.

7 Оформление результатов поверки

7.1 При проведении поверки датчиков составляют протокол результатов поверки произвольной формы.

7.2 Датчики, удовлетворяющие требованиям настоящей методики, признают годными к экс­плуатации.

7.3 Положительные результаты поверки оформляют свидетельством о поверке установленной формы согласно ПР 50.2.006-94.

7.4 При отрицательных результатах поверки эксплуатацию датчиков запрещают и выдают из­вещение о непригодности установленной формы согласно ПР 50.2.006-94 с указанием при­чин непригодности.